影响红外碳硫分析仪的分析误差因素「下」
五、碳硫坩埚
未经处理的碳硫坩埚，对检测结果的影响从十几到几十个ppm不等，实验证明，坩埚预处理的时间和温度都对坩埚中残留碳硫的去除有着至关重要的影响。因此，坩埚一定要进行预处理，使红外碳硫分析仪检测结果更加准确。正确预处理方法为：1000℃灼烧时间不少于40分钟，1350℃灼烧时间不少于15分钟，然后取出置于干燥的耐热盘中，冷却2~3分钟，最后将坩埚置于干燥器中。
六、检测样品的处理
在处理待测样品时，一定要注意避免取样过程中出现的误差。例如所取样品有裂纹，有夹杂物，有气孔，有氧化皮，有污渍，有铁锈等等情况，这些情况都会导致同一样品的检测结果重复性很差，甚至超出标准方法的重复性范围。因此在我们平时取样、制样的过程中，一定要认真负责，高效严谨。实验人员对于不合格的样品，绝对不能进行检测分析，应拒绝接收样品并予以退回，让制样人员重新取样。
七、钨锡助熔剂
和碳硫坩埚一样，钨锡助熔剂中也有微量的碳硫元素。以我们实验室使用的助熔剂来说，产品标签上已经明确写出了：C%≤0.0008%，S%≤0.0005%，因此在检测过程中，添加钨锡助熔剂的量以样品燃烧后能够获得平滑的熔渣为宜，一般为1.0~1.5g，过多的加入钨锡助熔剂不但会在分析结果中出现较小的误差，耗材费用方面也是造成了不必要的浪费。
八、人为误差
人为误差主要是由于分析人员操作不当或者是大意疏忽造成的误差，比如在称样之前天平没有调平；称取过程中天平没有归零；称样时样品掉在了坩埚外面；污染了待测样品；平行样中两次样品的质量差距太大；加入的助溶剂的质量不一致；样品的称样量输入错误等等情况，都会造成偏差。因此，分析人员在日常生产检测过程中，一定要态度端正，严格按照操作规程进行检测。特别是学习的时候一定要掌握好重点。
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