铸件的成分衡量着产品是否合格，顾客是否满意，铸件的特性和元素含量有关。产品成分是否符合顾客标准是衡量一个铸件是否合格的重要指标。我们在日常检测过程中对铸件的碳和硫元素含量的分析主要采用红外碳硫分析仪来检测。本次我们通过对红外碳硫分析仪的工作原理、操作过程、分析检测过程这几个方面进行分析，归纳总结出影响红外碳硫分析仪检测结果的几个原因，把它对应到工作中，下面是我们需要注意的方面。
一、分析方法
按照GB/T 20123-2006的分析方法及相同的分析条件，通过对铸铁样品碳硫成分含量的分析，得出不同因素影响下的碳硫检测结果的偏差，然后得出影响碳硫分析误差的几个原因。
二、碳硫红外分析仪的线性
红外碳硫分析仪线性的好坏直接影响检测结果的正确性。线性是指仪器生产厂家在仪器出厂时根据采购单位提供的检测产品的元素含量范围来对仪器进行的数据标定，通常在元素含量测定量程内由低含量到高含量通过公式平滑处理成一条直线。如果线性不好，那么得到的待测样品的元素含量也一定是不可信的。因此，在验收仪器时，一定要多选择几种碳硫元素含量在仪器量程范围内的不同梯度的碳硫标样进行检测分析；在日常检测分析样品之前，也要选择与待检样品含量相近的碳硫标样，来验证仪器线性是否准确可信。
三、校正标样的选择
日常生产检测过程中，需要选择与待检样品含量相近的碳硫标样进行日常校正。校正标样的碳硫元素含量最好接近待测样品元素含量范围上限，因为如果用低含量的标样来校准曲线，做高含量样品时会产生较大的偏差。操作者必须至少3次分析已知浓度的标准参考物质单点校正后，才能继续进行接下来的检测分析。
四、仪器气体、试剂
使用仪器前，一定要保证动力气及助燃气的纯度及气流量满足仪器要求，且一定要保证仪器的试剂是有效的，否则会很大程度上影响样品碳硫分析检测的准确性。比如碱石棉，作用是吸收氧气中的二氧化碳，如果效果不好甚至失效，会使碳元素的检测结果偏高。高氯酸镁的作用则是吸收坩埚及样品燃烧后的水分，有三分之一变色，即需进行更换。
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